對于機械密封墊片、機械密封墊片、等問題大家已經有了了解，那關于“橡膠制品在制作加工時需小心謹慎 橡膠老化與社么有關”呢？估計很多人還不熟悉吧，今天我們就和專家一起熟悉一下！

我們說的橡膠制品是指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品。橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經過一段時間后，才能慢慢穩定下來。所以，當一個橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，不然，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落，它是屬于熱溶熱固性之彈性體，而塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，假如沒有調整的話，則可能產生制品品質的差異。

橡膠制品廣泛應用于生產減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用，汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶橡膠，橡膠制品在制作加工時需小心謹慎輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。

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引起橡膠老化的因素有：

　　（a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　（b）臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂";作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　（c）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。