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橡膠材料作為密封件，往往是依靠這些材料的過盈來實現密封，而這種過盈在液壓、氣動密封件中（如拉桿封、活塞封）會存在磨損，它是導致密封件失效與決定密封件使用壽命的關鍵因素。這種磨損的程度，不僅取決于橡膠件承受的徑向壓力（受密封件的過盈量與流體壓力共同作用），而且還取決于這些密封材料的摩擦系數。密封件在承受相同徑向壓力情況下的磨損，其磨損量主要取決于密封材料的摩擦系數。摩擦系數小，其摩擦生熱效小，磨損量就小，密封件的使用壽命就長；反之亦然。由于丁腈橡膠的摩擦系數是1.5，傳統聚酯聚氨酯的摩擦系數是0.9，而鋼化聚醚聚氨酯的摩擦系數僅為0.18，分別是丁腈橡膠與傳統聚酯聚氨酯的八分之一與五分之一，故其磨損量較傳統密封材料的磨損量要小得多橡膠，為什么摩擦系數對橡膠密封件很重要這為鋼化聚醚聚氨酯的超長使用壽命提供了必要的保障。

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一：橡膠的分類

1．按原材料來源與方法

橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。

2．按橡膠的外觀形態

橡膠可分為固態橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3．根據橡膠的性能和用途

摩擦系數除橡膠可按耐熱耐油分類天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

4．根據橡膠的物理形態

橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。

根據橡膠種類及交聯形式，在工業使用上，橡膠又可按如下分類。

一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。橡膠的這些基本性能，是它成為工業上極好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。

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